不銹鋼雕塑大多為鍛造技術(shù)，所以今天我們來講一講鍛造不銹鋼雕塑方法，簡單說鍛造不銹鋼雕塑方法就是利用不銹鋼板切割裁剪再拼裝出設(shè)計好的樣式，再進行焊接打磨拋光的過程。

不銹鋼雕塑較重要的環(huán)節(jié)是雕塑設(shè)計，因大多不銹鋼雕塑并不具象，大多為抽象或半抽象雕塑，所以如何設(shè)計，如何將不銹鋼雕塑與設(shè)計思想結(jié)合的天衣無分，不能只尋找單純的雕塑加工廠，需要尋找雕塑設(shè)計，加工一體的綜合性雕塑公司。

1，裁料：一般所用工具是電剪刀，它可裁2mm以下的薄板，但裁出后平整程度不好，還有裁板機，厚板，薄板均可裁出，但只能裁直線，遇到弧線就無能為力了，要讓不銹鋼板料裁下既平整又多種形狀的話，就要用等離子切割機了。

等離子切割機能利用高等離子去切割用普通氧氣切割法難以切割的金屬，由于將電流和氣體通入用水冷卻的特種噴嘴內(nèi)，造成強烈的壓縮電弧而形成溫度極高(一萬度以上)等離子流，所以切割出來的不銹鋼板料即整齊又不變形。

2，鍛打：不銹鋼板拿到模具上實打?qū)嵉厝デ?，根?jù)模型每個部分不同的形狀把料下出，依照其起伏變化，進行有意識地敲打，該彎的地方敲彎，該棱的地方敲棱，可在任何有形的結(jié)實的物體上進行敲打，然后把敲好的不銹鋼板拿到模具上去比較，認為形體正確并完全可以與模型合上，再把這些零散的碳鋼板，不銹鋼板從上至下一塊塊焊接起來，每接上一塊都要對著模具進行調(diào)整，每塊不銹鋼板表面的肌理效果都要保持相同，這須在做形的同時鍛制上去，也可以先把點鍛好再下料，鍛點時要用鐵錘的圓頭均勻地有規(guī)律地一排排鍛上，寬窄距離，用力大小都要一致。

3，成型：焊接，打磨及噴漆，形體鍛造正確后，就要依照作品要求把它們焊接到一起（有電焊和氬弧焊）。

不銹鋼拋光首先用砂輪片把制作作品的焊縫和多余的地方磨平，然后用軟輪（布輪）進行拋制，拋光時作品涂上拋光膏增加潤滑，使作品拋出來更光亮，從而給人一種良好的視覺美感，較后根據(jù)需求噴汽車漆。

這種方法要求骨架比例尺寸計算得非常準(zhǔn)確，接縫要對的很準(zhǔn)，否則就會產(chǎn)生差異，達不到預(yù)期的效果。

1，對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點深淺不均勻，偏離接縫太遠，局部凹陷，對接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴(yán)重變形等在本工序無法補救的缺陷，如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整，如果無上述缺陷，進入本拋光工序。

2，粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達到R0.8mm，注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力，一般來說以與被拋面成一條直線比較適中。

玻璃鋼雕塑由于占有成型靈便，出產(chǎn)開發(fā)周期短，工藝性好，耐磨，應(yīng)用壽命長等長處，在雕像業(yè)獲取了普遍使用，奇特是基于手糊成型技巧的玻璃鋼工藝品雕像制造工藝進展更為急速。

玻璃鋼雕像裱糊成型又稱手糊成型或往來成型，是在模具上先涂一層膠液，隨后鋪一張布，使膠液浸漬纖維并取消氣泡后，再繼續(xù)一層一層地裱糊上去直到鋪完，經(jīng)固化后即得成品，雕像常采納樹脂有兩種：不飽和樹脂和環(huán)氧樹脂，不飽和樹脂成型配制辦法：191#樹脂100份，過氧化環(huán)已酮4份，環(huán)烷酸鈷溶液1-4份，色漿適量，若按出產(chǎn)條件流水作業(yè)進行配制，在搪瓷盆內(nèi)放入100千克樹脂，再插手4千克氧化環(huán)已酮糊，攪拌均勻，再插手鈦青綠色漿糊適量，目觀顏色抵達所必要求即可，放購買用，不飽和樹脂的長處是價格低廉。

環(huán)氧樹脂的長處是固化縮小率低，電絕緣效能極好的樹脂，對各種酸堿及有機溶劑都很穩(wěn)定，拉伸強度可達45MPa－70MPa，拳曲強度可達90MPa－120MPa，配套固化劑可采納環(huán)氧樹脂常溫E-999固化劑，稀釋劑采納丙酮（或環(huán)氧丙烷丁基醚）玻璃鋼雕像模具膠衣采納耐高溫，硬度高，韌性好的模具專用膠衣，制造的纖維加強資料采納33g/m2無堿短切氈和0.2mm玻璃纖維方格布。